项目介绍:
北汽集团广州分公司于2011年6月22日揭牌奠基，2013年12月竣工，项目总投资50亿元人民币，设计产能30万辆/年，主要生产北汽集团自主品牌SUV和MPV等乘用车产品。根据工厂建设的整体规划，为了实现未来产量的高效、高品质的汽车生产线，北汽广州公司建立了一个全面精准的工厂制造执行系统MES，最终实现生产控制、制造执行系统MES和企业资源管理系统ERP三者协同作用的整合，形成一个完整的、能够引导公司保持长期的业务利益和价值的企业信息系统。MES系统项目已于2014年6月成功上线试运行，功能范围包括订单管理、生产管理、质量管理、物料管理、AVI、PMC、ANDON和RC，CCR，支持多平台多车型车型混线生产，对生产进行了有效的支持。
在2014年产能提升后，北汽实施了WMS系统，对仓储管理和物料配送进行有效管理。
实施模块：
订单管理、生产管理、质量管理、物料管理、AVI、PMC、ANDON、CCR、WMS
实施范围：
焊装、涂装、总装、PBS、WBS
实施时间：
2014年10月-2015年7月（MES）
2015年10月-2016年1月（WMS）
2018年4月-2018年9月（系统升级）
项目收益：
提高生产效率：实时监控生产现场，优化生产流程，确保生产过程的顺利进行，从而提高汽车整车厂的生产效率。
降低生产成本：精确控制生产过程中的原材料、人力和设备等资源的使用，减少浪费，从而降低生产成本。
增强质量控制：实时监控生产过程中的质量数据，及时发现和处理质量问题，确保汽车整车的产品质量符合标准。
提升生产灵活性：支持柔性生产，能够快速调整生产计划，应对市场需求的快速变化，提升企业的竞争力。
提高生产透明度和可追溯性：实现生产数据的实时采集和分析，提供生产过程的透明度和可追溯性，帮助企业管理层更好地了解生产状况，做出科学决策。
加强生产管理：帮助企业建立标准的操作规范，明晰职责，提高生产管理的规范化和标准化水平。
MES系统一期
2014年9月由讯宝科技实施
MES系统三期
2018年4月由讯宝科技实施为满足C53F车型生产需要，对现有系统软件、硬件进行改造与升级
北汽广州--项目整体业务蓝图
